中国北方稀土(集团)高科技股份有限公司始建于1961年，公司坚持“用户第一，品牌至上”理念，不断追求卓越，逐步形成了以全面质量管理为核心的“三线+三全+三工序”质量管理模式，实现对北方轻稀土资源的集中统一管理，发展成为全球规模最大、产值最高、效益最好的集生产、科研、贸易于一体的稀土行业骨干龙头企业。

　　创新“三线+三全+三工序”

　　质量管理模式

　　“三线”管理打造产品质量“防护网”。三线，即内控线、企标线、国标线。基于风险思维，企业以内控线严于企标线、企标线严于国标线的质量控制体系，结合客户差异化需求，从产品设计到过程管控、从原料入场到工序控制，搭建产品质量防护网。在“三线”模式管控下，公司冶炼分离产品、功能材料、应用产品相关指标均优于行业平均水平，冶炼分离产品市场占有率达到50%以上。

　　“三全”管理打造产品质量“责任链”。三全，即全员、全过程、全方位。企业以责任管理为中心，塑造人人都是质量员的全员参与理念，明确各岗位职责，构建分级管控的质量责任管理体系。针对设计研发、采购、生产、销售的全质量管控过程进行要素分析，形成科学的质量控制指标。健全人、机、料、法、环、测的全要素全方位管理，提升质量保障能力。公司以全面质量管理为核心，将质量理念、质量价值观、质量行为准则贯彻到每一名员工，企业质量文化理念100%知晓，产品全生命周期质量指标100%明确，全要素100%受控。

　　“三工序”管理打造产品质量“控制极”。一是“严格验收上工序、认真控制本工序、优质服务下工序”，即通过严格验收上工序，做到“早预警、早发现、早纠正”;以完善技术规程为基础，推动各工序稳步达标;通过构建“下工序即为顾客”的工序流转理念，优质服务下工序。二是建立“公司级关键工序控制点、厂级关键工序控制点、车间级关键工序控制点”。针对工厂质量管理薄弱环节，实施提级管理，补齐短板，推动各工序质量持续提升。良好的工序管理推动公司产品一次合格率高位稳定，近几年公司原料产品、功能材料一次合格率均在98%以上，应用产品一次合格率在95%以上，领先行业内平均水平。

　　取得的成果

　　一是公司生产技术指标不断提升，2023年冶炼分离综合收率同比提高1%，稀土金属电解料比降低0.06%；二是产品市场占有率逐年提升，2023年，公司冶炼分离产品市占率提高7个百分点以上，磁性材料、储氢材料、抛光材料不同程度提升2%—6%;三是公司营收水平不断提升，2022年公司营收达到372.6亿元，同比提高22.53%。（图片均由受访单位提供）