70年来，包头钢铁（集团）有限责任公司（简称“包钢”）将绿色发展理念根植于改革发展的每一个瞬间，走出一条高效、清洁、低碳、循环发展之路。

　　节能降碳，绘就绿色发展图景

　　今年9月，包钢绿色低碳品牌和低碳排放钢工艺路线图正式发布。这是包钢服务国家战略，积极践行国企社会责任，将绿色低碳发展融入企业高质量发展的又一重要举措，同时这也标志着包钢低碳排放钢生产能力水平进一步提升，钢材产品“含绿量”更高。

　　包钢始终坚持“生态优先、绿色发展”导向，争做节能低碳先行者、引领者和示范者。特别是进入“十四五”以来，包钢准确把握新形势下做好节能低碳工作要求，加快转变发展方式、改革优化结构、转换增长动力，覆盖全过程、辐射各领域，走出了一条“双碳”承诺下的包钢路径。

　　包钢节能降碳工作起步早、步伐稳。2013年末，包钢上线运行能源管理中心能管系统，自动化、数字化、信息化技术和集中管理模式作为其标志性优势，对能源系统生产、输配和消耗环节实施集中扁平化动态监控和数字化管理，对能源介质实施动态调整、实时监控和计划纠偏，实现系统性管控一体化，为节能降耗工作提供了坚实的技术支持。

　　在追逐绿色发展、节能降碳的征途上，包钢不断加大技术研发、积极引进行业前沿节能技术、加大节能技改投资力度等，补足工序能耗短板，推动绿色低碳发展。

　　近日，包钢电气（森鼎）公司成功研发出具有一级能效的YE5高效能异步电机并实现批量生产，为企业绿色低碳发展注入新动力。

　　“该型号电机具有高效节能、温升裕度大、启动性能优良、可靠性强等诸多优点。与传统电机相比，YE5电机采用先进设计和材料，有效降低能量损耗，大幅提高整体转换效率，为减排降能带来巨大空间。”包钢电气（森鼎）公司电机厂区域技术主管盛世和介绍。

　　科技赋能，推动企业绿色化转型

　　加快结构调整、淘汰落后产能、推广环保技术、实施CCUS等节能减排项目……70年来，作为内蒙古最大的工业企业，包钢为积极推进绿色转型采取一大批“硬”措施，在绿色生态建设方面不断取得新成效。

　　以科技赋能绿色转型，包钢建设了多项国际国内领先的环保实用技术和示范工程。在没有任何借鉴的情况下，包钢创新将石灰石一石膏法与循环流化床（CFB）半干法协同使用，形成了国内高氟高硫球团烟气超低排放的示范，开展黄河流域钢铁行业首例浓盐水提盐项目，每年可减少浓盐水排放300万吨，并实现浓盐水淡化回用。

　　此外，包钢还积极推进烧结烟气脱硫产物资源化利用、余热回收及自产饱和蒸汽发电、冷轧全氢罩式退火炉氢气回收等项目，环保科技工作走在钢铁行业前列。

　　2024年，包钢碳化法钢渣综合利用示范产业化项目成功入选国家发展改革委公布的《绿色低碳先进技术示范项目清单》，该项目不仅能让钢铁渣“变废为宝”，同时还可实现大量二氧化碳减排。

　　不仅如此，包钢结合最新产业布局和含碳材料应用前景，调整优化碳中和路线图，超前布局200万吨CCUS全产业链示范工程，项目一期50万吨目前已建设完成工程总进度的四分之三，预计于2024年年底前建设完成，并进行试运行，建成后预计每年可减少二氧化碳排放39.39万吨，相当于植树近1900万棵。

　　以绿为媒，探索和谐共生的发展之路

　　在大青山栈道高处放眼眺望，“绿水青山就是金山银山——包钢集团”标语醒目。2013年，包钢主动承担荒山绿化社会责任，常年在占地6000亩的大青山碳汇林地义务植树，将荒山变为了绿林。昆河西岸，包钢种植100万平方米绿色林带，修建占地42公顷的河西公园，在工业区与居民区之间构筑起“城市绿肺”。

　　包钢还以巨大的人力、物力投入，完成渣山绿化86万平方米、矿山复垦绿化198.5万平方米，种植苗木1530亩，使尾矿坝库区生态环境得到根本性修复。全国“绿色工厂”“清洁生产环境友好企业”“绿化模范单位”“绿色矿山”等诸多称号也是包钢绿色低碳发展的荣誉见证。

　　从第一代包钢建设者面对恶劣的自然环境建设企业和城市开始，包钢将绿色发展理念根植于企业的红色基因。截至目前，厂区绿化率达到了50.1%，真正呈现出了“半区钢铁半区绿”的宜人景色。灰渣坝飘出玫瑰香，尾矿库百鸟翔集，光伏发电设备屋顶“掘金”。包钢还拥有2座国家级绿色矿山、3家国家级绿色工厂、12种国家级绿色设计产品。

　　伴随着“绿色矿山”“绿色钢厂”建设推进，包钢这个老国有工业企业正脱去“碳”外衣，披上“绿色”的新装，用对生态环保工作的孜孜以求奏响了与现代化城市和谐发展的“协奏曲”，探索出一条与城市共融共生共同发展的绿色发展之路。（王智敏）